本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-12

什么情形下謂之錫量過少呢，一個(gè)正常的焊點(diǎn)，或者說一個(gè)優(yōu)質(zhì)的焊點(diǎn)，其飽滿呈現(xiàn)半圓狀，而錫少焊點(diǎn)只能瞧見是一小塊，不像是豐滿的焊點(diǎn)。從數(shù)值方面來說就是焊點(diǎn)的錫量沒有沾滿整個(gè)焊盤，并且吃錫高度未達(dá)線腳長(zhǎng)的一半。

焊點(diǎn)的錫少有什么影響呢，錫點(diǎn)的強(qiáng)度不足，承受外力時(shí)，容易發(fā)生錫裂，并且錫少，焊點(diǎn)接合的面積也小，會(huì)對(duì)焊點(diǎn)的壽命造成一定的影響。

怎么會(huì)造成焊點(diǎn)錫少呢？綠志島認(rèn)為應(yīng)該是在焊錫時(shí)，錫溫過高、錫爐角度過大，沒能使焊錫與焊點(diǎn)很好的接觸。其二或許是助焊劑的成分比例不足，錫波后流量大于10%。第三是元器件管腳過長(zhǎng)，不便于焊錫。第四很可能是焊盤本身就大，正常的錫量不夠。

如此，對(duì)于這些造成錫量少的原因，一一做排除檢查，并解決問題。對(duì)于適宜的焊錫溫度的選擇，這個(gè)要根據(jù)使用的焊件或焊料來判定。助焊劑的比重達(dá)0.79-0.815是通用的較為適宜的比例。另外在焊錫時(shí)，元器件的管腳應(yīng)預(yù)留1.5-2.5mm即可，既不會(huì)太短也不會(huì)妨礙焊錫。


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